施工机械臂精准落位,专用钻筒包覆CFG桩头快速旋挖,仅数十秒即可成型标准圆形桩帽基坑。近日,在合池铁路HCZQ-3标路基施工现场,中铁六局丰桥公司自主研发的桩帽旋挖器正在作业,这一小小工装革新,彻底攻克了传统桩帽施工低效、质量不稳的施工短板。
“以前人工挖桩帽,两个人一天也就二三十个,还得反复修整尺寸。”挖掘机驾驶员李师傅擦了把额头的汗,指着刚成型的基坑说,“现在这设备套上去一转就成,尺寸丝毫不差,一天能干两百多个,效率翻了好几倍。”
据项目总工程师张工介绍,施工采用专用桩帽旋挖器后,单桩帽成孔作业时长由传统工艺平均15分钟缩短至40秒以内,施工提速效果显著;桩帽成型规整、尺寸精准,施工合格率可达100%,彻底杜绝尺寸偏差问题。同时,标准化机械作业有效减少了超灌浪费情况,混凝土用量相较传统工艺减少约18%,既节约了成本,又避免了机械开挖易产生的浅层断桩质量风险。此外,新工艺成型的桩帽结构密实、成型质量达标,无需开展二次回填碾压作业,成型后可直接进入褥垫层施工工序,有效精简施工环节、缩短作业链条,大幅提升路基整体施工推进效率。
“一线创新最有生命力。”项目经理王磊表示,项目部鼓励班组职工立足岗位搞革新,把施工中的“小麻烦”变成创新的“切入点”。这批工装全部由现场技术人员和操作工人联合研发,成本低、上手快、实用性强,目前已在全线观摩活动中得到同行认可,有望在后续标段推广应用。(工人日报客户端记者 赖志凯 通讯员 王超)
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